濟(jì)寧市補(bǔ)口電熱熔套                            電熱熔套的表面處理電熱熔套管口除銹采用噴砂除銹和手工電動(dòng)角磨機(jī)除銹兩種方法，路邊及施工現(xiàn)場(chǎng)地形較好易進(jìn)入車(chē)輛的選用噴砂除銹方法，施工困難地段采用手工電動(dòng)角磨機(jī)除銹方法。 噴砂除銹用石英砂應(yīng)干燥，顆粒應(yīng)均勻且無(wú)雜質(zhì)，粒徑在 2mm～4mm之間。噴砂工作壓力宜為0.4Mpa-O.6Mpa。 

起動(dòng)空壓機(jī)，調(diào)好風(fēng)壓，打開(kāi)進(jìn)砂閥門(mén)即可進(jìn)行噴砂作業(yè)?？諝鈮嚎s機(jī)出口處應(yīng)有油水過(guò)濾器，且壓縮機(jī)排量不小于6m3/min。

噴砂應(yīng)連續(xù)進(jìn)行， 管道表面應(yīng)保持垂直，以勻速沿管道軸線(xiàn)往復(fù)移動(dòng)，從管頂?shù)焦艿字鸩竭M(jìn)行。噴砂除銹時(shí)，應(yīng)將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層與補(bǔ)口材料搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面一并打毛處理。

除銹完畢后應(yīng)將焊口及焊口兩側(cè)涂層上的粉塵清除干凈。噴砂時(shí)應(yīng)注意安全防護(hù)，不得損傷補(bǔ)口區(qū)以外防腐層。除銹完畢后，應(yīng)清理灰塵。管口表面處理與補(bǔ)口間隔時(shí)間不宜超過(guò)2h。如果有浮銹，應(yīng)重新除銹。

 濟(jì)寧市補(bǔ)口電熱熔套                                   熱收縮帶在室外直接安裝在室外管道上，采用焊接或機(jī)械連接或熱熔對(duì)接方式，管道焊接時(shí)產(chǎn)生大量的熱應(yīng)力，導(dǎo)致熱收縮帶收縮延伸，帶寬受到限制，進(jìn)而降低了管道使用壽命，并且在工程中常用作為管道穿墻處的埋件和管件，這種做法導(dǎo)致管道存在嚴(yán)重的泄漏隱患。。。。。。。。。